板式橡膠支座裝置過程中有哪些誤區
來源：古晨工程橡膠發布時間：2020-12-28瀏覽次數：114335 次
板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有滿足的豎向鋼度，能將上部結構的反力可靠的傳遞給墩臺；有出色的彈性，以習氣梁端的翻滾；又有較大的剪切變形才干，以滿足上部結構的水平位移。
以下便是板式共和橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式共和橡膠支座產品的這種銹蝕現象是很簡略跟著時刻的推移。鋼板銹蝕嚴峻，致使支座受力不均或支座無法受力。
板式共和橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式共和橡膠支座產品的墊石選用砂漿進行代替，是很簡略構成支座產品的承重力缺乏，或許承重力不均勻，進而致使支座產品在運用進程中是很簡略發作變形的疑問的。
板式橡膠支座現在還沒有完成自動化出產，硫化之前的過程根本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大聯系。在硫化機上的硫化時間和溫度操控也很重要，不同的規范的橡膠支座硫化時間是不一樣的，假如達不到相應的硫化時刻，那么就會構成夾生，里面的膠沒有充分硫化，影響產品質量。
上一篇： 盆式橡膠支座產生病害原因的分析
下一篇： 管道堵水氣囊的操作規范
