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    板式共和橡膠支座產品在實踐橋梁施工中的運用量是十分多的，盡管板式共和橡膠支座產品的施工設備進程看似是十分簡略的，但是由于有時施工單位關于板式共和橡膠支座產品的施工設備不是很注重，所以在設備該產品的進程中是對比簡略呈現過錯的。

    板式共和橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有滿意的豎向鋼度，能將上部結構的反力牢靠的傳遞給墩臺；有超卓的彈性，以習氣梁端的翻滾；又有較大的剪切變形才華，以滿意上部結構的水平位移。

    以下就是板式橡膠支座產品在施工進程中的典型過失。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式橡膠支座產品的這種銹蝕現象是很簡略跟著時間的推移。鋼板銹蝕嚴峻，致使支座受力不均或支座無法受力。

    板式橡膠支座的墊石選用砂漿進行替代，假定板式橡膠支座產品的墊石選用砂漿進行替代，是很簡略構成支座產品的承重力缺少，或許承重力不均勻，從而致使支座產品在運用進程中是很簡略發生變形的疑問的。

    板式橡膠支座現在還沒有全部完結自動話出產，硫化之前的進程底子都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大聯絡。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的標準的橡膠支座硫化時間是不一樣的，假設達不到相應的硫化時間，那么就會構成夾生，里邊的膠沒有充沛硫化，影響產品質量。